封箱膠帶的出產流程決定了它的質量，封箱膠帶廠家只有具有嚴厲而又謹慎的出產的流程才能夠出產出來好的產品質量。膠帶廠家為了確保每一位客戶的產品質量而擬定了嚴厲的出產流程，下面為大家介紹一下封箱膠帶的具體生產流程。

       我們平時用的膠帶是在BOPP原膜的基礎上經過高壓電暈后使一面表面粗糙后涂上膠水后經過分條分成小卷就是我們日常使用的膠帶。膠帶膠水是丙烯酸脂膠水，又叫壓敏膠。正常的封箱膠帶的初粘力在≥13號(鋼球號)之間，這種膠帶膠水的厚度一般為22微米，是符合標準的厚度。

  膠帶具體生產流程步驟：

  1.對采購回來的原料bopp薄膜進行質量的檢查，用專業的儀器對bopp薄膜的通明度，抗刺性，抗拉伸性，進行屢次檢查。合格的次數在96%以上算合格。

  2.檢查好的bopp薄膜進行電暈處理，為下一步的膠水涂布做好準備。

  3.對壓敏性膠水進行配比和檢查。好的壓敏性膠水是通明的，粘性強，如果是制造超通明膠帶，關于膠水的請求愈加的嚴厲。

  4.運用涂布機對現已做好電暈處理好的bopp薄膜進行涂布，在涂布的時候要堅持壓敏性膠水的均勻，然后進行處理，構成母卷。

  5.分切，將母卷依照客戶請求的標準進行切開，就行成了咱們市面上見到的封箱膠帶了。

  6.將現已分切好的封箱膠帶進行包裝，包裝有4卷包裝，5卷包裝，還有6卷包裝。在裝箱的時候有48卷一箱，76卷，還有94卷一箱。我們可以依據客戶的請求進行裝箱。